关于我们

  深圳市鼎泰智能装备股份有限公司成立于2003年,是一家专注于高速钻攻中心、高光机、高档加工中心、机器人及自动化智能设备的研发、生产和销售,并提供无人车间的整体方案实施和工业机器人整体自动化生产线交钥匙工程的公司。经过十多年的艰苦创业,得到了迅速发展壮大,并于2011年改制成为具有现代企业管理制度的股份有限公司。公司通过扩大投资形成了年产10000台钻铣中心、高光机及加工中心的生产能力,现已成为一流的钻铣中心、高光机、加工中心制造商,并致力做一流的机器人自动化智能设备集成及制造商。

    公司总部及技术研发中心位于广东省深圳市,公司分别在广东深圳、江苏昆山建立了研发、生产基地。产品包括各种规格的高速数控钻铣中心、高光机及加工中心,且包括机器人自动化智能设备。公司的产品已广泛应用于智能手机、通讯、消费电子、航空等智能制造行业领域,连续多年国内销量领先。

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最新动态

  • 鼎泰智能即将参加广东国际机器人及智能装备博览会

    2016/10/28

    深圳市鼎泰智能装备股份有限公司即将携公司主打产品:T5钻铣中心、G4高光机、玻璃精雕机参加“2016广东国际机器人及智能装备博览会,第18届东莞国际模具、金属加工、塑胶机包装展”敬请期待!展会详情如下:展位号:3B111展品:T5钻攻机、高光机、精雕机展馆地点:中国广东省东莞市厚街镇S256省道与家具大道交界开展时间:2016年11月29日-12月2日(周二至周五)

  • 数控机床-控制智能化

    2016/06/02

    随着人工智能技术的发展,为了满足制造业生产柔性化、制造自动化的发展需求,数控机床的智能化程度在不断提高。具体体现在以下几个方面:  (1)加工过程自适应控制技术:通过监测加工过程中的切削力、主轴和进给电机的功率、电流、电压等信息,利用传统的或现代的算法进行识别,以辩识出刀具的受力、磨损、破损状态及机床加工的稳定性状态,并根据这些状态实时调整加工参数(主轴转速、进给速度)和加工指令,使设备处于最佳运行状态,以提高加工精度、降低加工表面粗糙度并提高设备运行的安全性;  (2)加工参数的智能优化与选择:将工艺专家或技师的经验、零件加工的一般与特殊规律,用现代智能方法,构造基于专家系统或基于模型的“加工参数的智能优化与选择器”,利用它获得优化的加工参数,从而达到提高编程效率和加工工艺水平、缩短生产准备时间的目的;  (3)智能故障自诊断与自修复技术:根据已有的故障信息,应用现代智能方法实现故障的快速准确定位;  (4)智能故障回放和故障仿真技术:能够完整记录系统的各种信息,对数控机床发生的各种错误和事故进行回放和仿真,用以确定错误引起的原因,找出解决问题的办法,积累生产经验;  (5)智能化交流伺服驱动装置:能自动识别负载,并自动调整参数的智能化伺服系统,包括智能主轴交流驱动装置和智能化进给伺服装置。这种驱动装置能自动识别电机及负载的转动惯量,并自动对控制系统参数进行优化和调整,使驱动系统获得最佳运行;  (6)智能4M数控系统:在制造过程中,加工、检测一体化是实现快速制造、快速检测和快速响应的有效途径,将测量(Measurement)、建模(Modelling)、加工(Manufacturing)、机器操作(Manipulator)四者(即4M)融合在一个系统中,实现信息共享,促进测量、建模、加工、装夹、操作的一体化。

  • 引起机床正负硬限位报警原因与解决方案

    2016/05/26

    正常情况下不会出现此报警,在未回零前操作机床可能会出现,因没回零前系统没有固定机械坐标系而是随意定位,且软限位无效,故操作机床前必须先回零点。原因:1,行程开关触头被压住,卡住(过行程);2,行程开关损坏;3,行程开关线路出现断路,短路和无信号源;4,限位挡块不能压住开关触点到动作位置;5,PLC输入点烧坏。对策:1,手动或手轮摇离安全位置,或清理开关触头;2,更换行程开关;3,检查行程开关线路有无短路,短路有则重新处理。检查信号源(+24V直流电源);4,调整行程开关安装位置,使之能被正常压上开关触头至动作位置;5,更换I/O板上的输入点并做好参数设置,修改PLC程式。


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